g71循环起点如何确定_g71的循环起点应该设在哪-黑帽达人

g71循环起点如何确定_g71的循环起点应该设在哪

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13、说明：（1）应与粗加工G71指令配合使用；（2）在G70状态下，ns~nf程序段中指定的F、S、T有效；运行特点：刀具按ns~nf程序段指定的精车路线进行一次连续切削！运行结束刀具返回循环起点。数控车编程与实训数控车编程与实训1.循环起点的坐标根据什么来确定？X取毛坯直径，Z一般为2.0。2.G71的格式中各说完了。

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2内孔车削时，使用循环指令G71格式，循环起点X坐标的确定方法，首先根据工艺图纸计算或者找出最大毛坯直径，然后在最大毛坯尺寸的基础上加2mm左右的安全距离，即X最大直径加2就是X坐标的循环起点。

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13、倒角、圆弧加工编程：程序段多、计算量大、用到的命令多加工：空行程较多、需反复调整刀具的位置、效率低能不能有一个程序先加工出工件的大致轮廓，大致轮廓，再进行精加工呢？！精加工呢？！由毛坯直接到留有精加工余量的半成品精加工程序O7101;M03S600T0101G98;（选择主轴转速、刀号、刀补号、每分钟是什么。

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2使用G71粗加工内圆锥面时，粗加工起点应该设置在安全位置，一般选择Z轴工件以外3mm，X轴小于锥面3mm处的位置。

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1G71的使用出如下： 1、G71是外径粗车循环G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号(即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束),U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。2、..

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1因为你的循环起点是在X35Z2和毛培的外径一样大，所以第一刀的切深就是2mm（单边），第一刀走完的直径是X31，第一刀是在循环起点上进的。

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3接下来，我们来看一下如何利用这些指令进行编程。在使用G71/G70指令时，需要遵循一定的条件和注意事项。例如，只需在程序中给出最终走刀轨迹(由零件图确定)及重复切削次数(与背吃刀量有关)。此外，还需要注意G71指令前应先定义循环起点，并在G71指令格式两段参数正确合理。同时，G71指令后应立即跟上精加工路线，以确后面会介绍。

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1G00 X84.0 Z2.0;循环起点G94 X30.4 Z-5.0 F0.2;循环① Z-10.0;循环② Z-14.8;循环③ G00 X150.0 Z200.0;取消G94 GSK980TD的多重循环指令包括：轴向粗车循环G71、径向粗车循环G72、封闭切削循环G73、精加工循G70、轴向切槽多重循环G74、径向切槽多重循环G75及多重螺纹切削循环G76。系统执行这些指令是什么。

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